Необходимость экономии материальных ресурсов предъявляет высокие требования к рациональному выбору заготовок, к уровню их технологичности, в значительной мере определяющей затраты на технологическую подготовку производства, себестоимость, надёжность и долговечность изделий.
Правильно выбрать способ получения заготовки – означает определить рациональный технологический процесс её получения с учётом материала детали, требований к точности её изготовления, технических условий, эксплуатационных характеристик и серийности выпуска. Особенно важно правильно выбрать вид заготовки, назначить наиболее рациональный технологический процесс её изготовления в условиях автоматизированного производства, когда размеры детали при механической обработке получаются «автоматически» на предварительно настроенных агрегатных станках или станках с числовым программным управлением (ЧПУ).
В этом случае недостаточные припуски так же вредны, как и излишние, а неравномерная твёрдость материала или большие уклоны на заготовке могут вызвать значительные колебания в допусках размеров готовой детали.
Для решения этих вопросов на нашем предприятии применяется следующее оборудование:
— для разделки металла круглого, квадратного, шестигранного сечения - станки ленточнопильные;
— для разделки металла листового проката - установку гидроабразивной резки, машины плазменной и лазерной резки.
Помимо этого наше предприятие предоставляет такие услуги, как:
— изготовление поковок, круглых в плане до 500 кг, типаж: диск, фланец, цапфа, втулка и т.д. (пресс гидравлический – 630 тн);
— объемная холодная штамповка, вес деталей до 0,3 кг (К8340);
— объемная горячая штамповка вес деталей до 1,3 кг (К8340);
— листовая штамповка (РС-20М, ус. 200 тн);
— первичная токарная обработка на ДИП 300, 400, 500 и на карусельном станке 1532 (диаметр обработки до 1250 мм).
Установка гидроабразивной резки
Новые высокотехнологичные способы обработки материалов нередко базируются на принципах естественных природных явлений. Гидроабразивная методика как раз к таким и относится, повторяя процесс эрозии. Суть ее заключается в воздействии водной среды на поверхность материала. Конечно, для производственной сферы данная технология была оптимизирована, например за счет совмещения жидкости с инородными элементами. Кроме этого, гидроабразивная резка металла предполагает подачу струи под сильным давлением, в результате чего достигается и высокая скорость обработки.
Гидроабразивная резка может быть использована для обработки любых материалов: картона, кожи, ткани, резины, керамики, натурального камня, железобетона, полимеров, металлопласта, металлов, сплавов. Данная технология представлена на нашем предприятии установкой гидроабразивной резки WS4020 PREMIUM 3D 68 ° SERVO 45 STM с поворотной головой, что позволяет производить финишную разделку под углом.
Установка гидроабразивной резки WS4020 PREMIUM 3D 68 ° SERVO 45 STM
Технические характеристики
Зона обработки | Х– 4002 мм; Y – 2002 мм; Z – 300 мм; B - +/- 68°без перемещения по оси Х и Y; А - +/- 360°без перемещения по оси Х и Y; |
Точность повторения | 0,025 мм |
Точность хода | 0,025 мм |
Максимальная скорость резки | 30 м/мин |
Нагрузка на стол | 1200 кг/м2 |
Преимущества гидроабразивной резки:
— универсальность. Водно-абразивная струя с легкостью режет мягкие и твердые материалы, даже такие, как сплавы титана, сталь, керамику, композиты. При этом не наблюдается разрывов в структуре и изменения физико-механических характеристик;
— отсутствие теплового воздействия. Возникающее в процессе резки тепло нивелируется струей воды, и заготовка не нагревается. Это преимущество имеет особое значение при обработке материалов, восприимчивых к нагреву. Температура в зоне резания не превышает 90`С и не влечет за собой пригорания и оплавления. Нужно отметить, что такая способность присуща исключительно гидроабразивной резке;
— возможность обрабатывать сложные профили и контуры, работать под любым углом к поверхности. Это весьма важная характеристика гидроабразивной резки, позволяющая использовать ее при обработке хрупких материалов, например стекла. В этом смысле она уступает лишь алмазной резке, да и то далеко не во всех случаях;
— высокая технологичность процесса. Роль режущего инструмента выполняет струя воды, и это снижает ударную нагрузку на заготовку, нивелирует отдачу. Также сам «инструмент» не нуждается в регулярной заточке;
— полная автоматизация процесса. Аппараты гидроабразивной резки предусматривают компьютерный контроль над соблюдением технологии. Специальные оптические устройства слежения позволяют минимизировать участие человеческого фактора;
— приемлемое качество разреза. Степень шероховатости финишной поверхности очень низкая и находится в пределах Ra 0,5-1,5. Это означает, что необходимость в дополнительной обработке возникает редко;
— экономичность и доступность. Компонентами гидроабразивной резки являются вода и абразивные частицы. И то, и другое обходится недорого, расход воды низок - 3-4 л в минуту. Высокая скорость процесса позволяет экономить время и повысить производительность;
— безопасность. Процесс гидроабразивной резки не может стать источником взрыва или возгорания ввиду отсутствия накопленного тепла. Также процесс не образует шлака, пыли, радиоактивных выбросов. Уровень шума составляет 80-95 дБ.
Ленточнопильный станок по металлу
Ленточнопильный станок по металлу представляет собой высокопроизводительное оборудование, отвечающее за выполнение целого ряда функций, в частности раскрой металлов и резку разнообразных прочных и высокопрочных материалов. Этот вид оборудования применяется довольно успешно во многих областях промышленности, в том числе и в машиностроении.
Полуавтоматический ленточнопильный станок BigStone SJ-460
Технические характеристики
Распил круга/квадрата/ прямоугольника 90° | 460 мм/460 мм/ 400х860 мм |
Распил круга/квадрата 45° | 460 мм/460 мм |
Распил круга/квадрата 60° | 406 мм/406 мм |
Ленточнопильный станок ShenJang SJ-1018T
Технические характеристики
Распил круга/квадрата/ прямоугольника 90° | 254 мм/254 мм/ 254 х 350 мм |
Распил круга/квадрата/ прямоугольника 45° | 254 мм/254 мм/ 254 х 300 мм |
Распил круга/квадрата/ прямоугольника 60° | 155 мм/140 мм/ 155 х 125 мм |